Młot kruszący do materiałów budowlanych i górnictwa

a.Różne typy:
W oparciu o różne rodzaje surowców można wybrać inny rodzaj młotka: głowica młotka o bardzo wysokiej zawartości manganu, głowica młotka odlewanego z kompozytu o ultra wysokiej zawartości manganu, głowica młotka z podwójnym metalem, głowica młotka ze stopu o wysokiej zawartości manganu, głowica młotka o wysokiej zawartości manganu stalowa inkrustowana główka młotka ze stopu, zmodyfikowana główka młotka ze stali wysokomanganowej, główka młotka ze średniego stopu.Oprócz procesu obróbki materiału i obróbki cieplnej, wymiar młotka ma również duży wpływ na żywotność, projekt wymiaru młota może być zgodny z różnicą w użyciu sprzętu, zepsutym materiałem i innymi warunkami pracy co zwiększyć żywotność.

b.Zaawansowany proces produkcyjny:
● Indywidualny projekt: odlewanie próżniowe metodą V, forma otwarta przez komputer.Zaawansowana technologia odlewania, produkty o wysokiej precyzji
● Proces produkcyjny: Proces hartowania w wodzie kontrolowany przez program komputerowy, wiercenie otworów za pomocą wytaczarki, obróbka powierzchni za pomocą tokarki.
● Kontrola jakości: Woda z wytopu stali powinna być odprowadzana po przeprowadzeniu kwalifikowanej analizy spektralnej;blok testowy dla każdego pieca powinien być analizą obróbki cieplnej, a następny proces powinien przebiegać po zakwalifikowaniu bloku testowego.

c.Ścisła kontrola:
● Wykrywanie defektów powinno być wykonywane dla każdego młota, aby upewnić się, że nie ma otworów powietrznych, otworów piaskowych, wtrąceń żużla, pęknięć, deformacji i innych wad produkcyjnych.
● Każda partia młotka płaskiego jest wyrywkowo sprawdzana przed dostawą, w tym testy materiałowe i testy sprawności fizycznej w celu zapewnienia sprawności funkcjonalnej i dostarczenia laboratoryjnych arkuszy testowych.