Przetwarzanie części

a. Dzięki silnym wszechstronnym możliwościom przetwarzania mamy duże warsztaty przetwórstwa i wykwalifikowanych pracowników, a surowe standardy kontroli są dostosowywane.Istnieją duże tokarki pionowe, frezarki bramowe, strugarki bramowe, maszyny do cięcia drutu, automaty spawalnicze, maszyny do walcowania blach, wytaczarki, różne tokarki CNC, centra obróbcze i inne zaawansowane urządzenia do obróbki mogą przetwarzać i dostosowywać części zamienne o różnych kształtach i materiałach zgodnie z do potrzeb klienta, takie jak taśmy i płyty nośne pieca obrotowego, duże koła zębate pierścieniowe, koła ustalające, koła podporowe, koła podporowe Płytka koła, uszczelnienie głowicy pieca i ogona pieca, płoza ślizgowa młyna rurowego, wał drążony, ostrze separatora proszku, ustalanie młyna pionowego pierścień itp. mogą być przetwarzane i wytwarzane.

b.Zaawansowany proces produkcyjny:

1) Istnieją różne rodzaje toczenia, wiercenia, frezowania, strugania, wytaczania i innych urządzeń, które mogą sprostać obróbce dużych, średnich i małych części, maksymalna średnica obróbki może osiągnąć 10 metrów, a chropowatość powierzchni może osiągnąć 1,6.Dzięki dojrzałej technologii i procesowi produkcji może zagwarantować jakość i okres przetwarzania części zamiennych.

2) Każdy proces ma rygorystyczne normy produkcyjne i charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością, co zapewnia niskie koszty produkcji i krótki czas przetwarzania części zamiennych.

c.Ścisła kontrola:

Dysponujemy kompletnym sprzętem laboratoryjnym i testowym oraz przeprowadzamy inspekcje spektralne przychodzących surowców, aby upewnić się, że komponenty materiałowe spełniają normy.Każdy produkt podlega ścisłej kontroli magazynowej i fabrycznej, obejmującej rozmiar, materiał itp., a testy wydajności mogą być przeprowadzane, jeśli istnieją specjalne wymagania, aby zapewnić, że każdy element może spełnić wymagania użytkowe klienta.