Zawór podający śluzę powietrzną młyna pionowego

Krótki opis:

Obecnie zawór podający śluzę powietrzną młyna pionowego zwykle wykorzystuje śluzę powietrzną z dzielonym kołem (podajnik obrotowy).Jednak w przypadku linii produkcyjnej z mokrym materiałem łatwo jest zgromadzić dużą ilość surowca, co skutkuje trudnościami w podawaniu młyna pionowego, częstymi przestojami, poważnie wpływającymi na pracę młyna pionowego.A ponieważ łopatka i cylinder często się zużywają, co powoduje duże wycieki powietrza, zwiększając obciążenie wentylatora, a wzrost szczeliny spowoduje zablokowanie, wysokie koszty eksploatacji i konserwacji.Po 3-5 latach eksploatacji koszty utrzymania są równoznaczne z zakupem nowego zestawu sprzętu.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Charakterystyka techniczna

Obecnie zawór podający śluzę powietrzną młyna pionowego zwykle wykorzystuje śluzę powietrzną z dzielonym kołem (podajnik obrotowy).Jednak w przypadku linii produkcyjnej z mokrym materiałem łatwo jest zgromadzić dużą ilość surowca, co skutkuje trudnościami w podawaniu młyna pionowego, częstymi przestojami, poważnie wpływającymi na pracę młyna pionowego.A ponieważ łopatka i cylinder często się zużywają, co powoduje duże wycieki powietrza, zwiększając obciążenie wentylatora, a wzrost szczeliny spowoduje zablokowanie, wysokie koszty eksploatacji i konserwacji.Po 3-5 latach eksploatacji koszty utrzymania są równoznaczne z zakupem nowego zestawu sprzętu.

Nowy podajnik śluzowy młyna pionowego mączki surowcowej jest urządzeniem opracowanym z myślą o powyższych wadach, w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem firmy w stosowaniu wyposażenia linii do produkcji cementu.

Sprzęt jest gładki, nie utknął materiału, ma dobry efekt blokady powietrza, jest energooszczędny, stabilny i niezawodny.Jest to optymalny tryb pionowego podawania młyna po optymalizacji i ulepszeniu.

1-1

Zalety sprzętu

a.Cały sprzęt zajmuje jedynie 3,5×2,4 metra przestrzeni instalacyjnej, a modyfikacja ma niewielki wpływ na produkcję;

b.Zgodnie z rozmiarem istniejącego interfejsu koła dzielonego, można go bezpośrednio wymienić, co wymaga niewielkiej ilości prac instalacyjnych i krótkiego cyklu;

c.Może skutecznie zapobiegać zbrylaniu i zatrzymywaniu się sprzętu, co sprzyja poprawie szybkości pracy systemu i zmniejszeniu wpływu niewystarczającego zaopatrzenia w surowiec na system spalania;

d.Może skutecznie zmniejszyć przyczepność i twardnienie lepkich materiałów, znacznie zmniejszając pracochłonność ręcznego czyszczenia;

mi.Dobra śluza powietrzna poprawiająca zdolność suszenia systemu, poprawiająca zdolność adaptacji do wody mielącej, łagodząca spadek wydajności spowodowany przez mokry materiał, zmniejszający wpływ na produkcję systemu spalania przy pełnym obciążeniu.

Korzyści

a.Może zaoszczędzić 8000-16 000 USD kosztów utrzymania rocznie.

b.Dobra blokada powietrzna może poprawić zdolność wybierania i oddzielania drobnego proszku wewnątrz młyna, tak aby zwiększyć wydajność systemu o 5-10% i dodatkowo zmniejszyć zużycie energii podczas mielenia;

c.Dobra śluza powietrzna może skutecznie zmniejszyć obciążenie operacyjne wentylatora cyrkulacyjnego pionowego młyna i wentylatora wyciągowego ogona pieca, oszczędzając energię do 0,5 ~ 3 kWh na tonę mąki surowcowej.

Aby skorzystać z oszczędności energii, weźmy jako przykład linię produkcyjną klinkieru 5000 t / d: wentylator cyrkulacyjny młyna mąki surowcowej, wentylator wyciągowy układu spalania, zmniejszenie uruchamiania i zatrzymywania młyna, ton zużycia energii surowca można zmniejszyć o 1 kWh;Według rocznej produkcji 1,56 mln ton klinkieru, potrzeba 2,43 mln ton surowca, pozwoli zaoszczędzić 2,43 mln KWH;Zgodnie z obecną ceną energii wynoszącą 0,09 USD za 1 kWh, roczna oszczędność energii sięga 230 mln USD.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów